1. Vzduchový kompresor: Vzduch je stlačený pri nízkom tlaku 5-7 bar (0,5-0,7 mpa).Vykonáva sa pomocou najnovších kompresorov (skrutkový/odstredivý typ).

2. Systém predbežného chladenia: Druhá fáza procesu zahŕňa použitie chladiva na predchladenie spracovávaného vzduchu na teplotu okolo 12 °C pred jeho vstupom do čističky.

3. Čistenie vzduchu čističkou: Vzduch vstupuje do čističky, ktorá sa skladá zo sušičov s dvojitým molekulárnym sitom, ktoré fungujú striedavo. Molekulové sito oddeľuje oxid uhličitý a vlhkosť z procesného vzduchu skôr, ako vzduch dosiahne jednotku separácie vzduchu.

4. Kryogénne chladenie vzduchu Expandérom: Vzduch musí byť kvôli skvapalneniu ochladený na teplotu pod nulou.Kryogénne chladenie a chladenie zabezpečuje vysoko účinný turboexpandér, ktorý ochladzuje vzduch na teplotu pod -165 až -170 °C.

5. Separácia kvapalného vzduchu na kyslík a dusík pomocou vzduchovej separačnej kolóny: Vzduch, ktorý vstupuje do nízkotlakového výmenníka tepla typu s neskorými lamelami, neobsahuje vlhkosť, olej a oxid uhličitý.Chladí sa vo vnútri výmenníka tepla pod teplotu pod nulou procesom expanzie vzduchu v expandéri.Očakáva sa, že na teplom konci výmenníkov dosiahneme rozdiel delta už 2 stupne Celzia.Vzduch sa pri dosiahnutí vzduchovej separačnej kolóny skvapalňuje a procesom rektifikácie sa rozdeľuje na kyslík a dusík.

6. Kvapalný kyslík je uložený v kvapalinovej skladovacej nádrži: Kvapalný kyslík je naplnený v kvapalinovej skladovacej nádrži, ktorá je pripojená ku skvapalňovaču tvoriacemu automatický systém.Na odvádzanie tekutého kyslíka z nádrže sa používa hadicové potrubie.