Miera integrity vybavenia
Najpoužívanejšie z týchto ukazovateľov, ale jeho príspevok k riadeniu je obmedzený. Takzvaná neporušená sadzba sa týka pomeru neporušeného zariadenia k celkovému počtu zariadení počas obdobia inšpekcie (intaktná sadzba zariadenia = počet neporušených zariadení/celkový počet zariadení). Ukazovatele mnohých tovární môžu dosiahnuť viac ako 95%. Dôvod je veľmi jednoduchý. V okamihu kontroly, ak je zariadenie v prevádzke a nedochádza k zlyhaniu, považuje sa za v dobrom stave, takže tento ukazovateľ sa dá ľahko dosiahnuť. Môže to ľahko znamenať, že na zlepšenie nie je veľa priestoru, čo znamená, že nie je nič, čo by sa zlepšilo, čo znamená, že je ťažké sa zlepšiť. Z tohto dôvodu mnoho spoločností navrhuje modifikovať definíciu tohto ukazovateľa, napríklad navrhuje skontrolovať trikrát 8., 18. a 28. ročníka každého mesiaca, a priemer nedotknutej sadzby ako neporušenú mieru tohto mesiaca. Je to určite lepšie ako kontrola raz, ale stále je to dobrá miera odrážaná v bodkách. Neskôr sa navrhlo, že hodiny neporušenej tabuľky sa porovnávajú s hodinami tabuľky kalendára a hodiny neporušenej tabuľky sa rovnajú hodinám tabuľky kalendára mínus celkové tabuľkové hodiny porúch a opráv. Tento ukazovateľ je oveľa realistickejší. Samozrejme sa zvyšuje štatistické pracovné zaťaženie a pravosť štatistík a debata o tom, či sa odpočítajú pri stretnutí s preventívnymi údržbárskymi stanicami. To, či ukazovateľ intaktnej rýchlosti môže účinne odrážať stav správy zariadení, závisí od toho, ako sa uplatňuje.
Miera poruchy zariadenia
Tento indikátor sa dá ľahko zamieňať a existujú dve definície: 1. Ak je to frekvencia zlyhania, je to pomer počtu zlyhaní k skutočnému spusteniu zariadenia (frekvencia zlyhania = počet vypnutí zlyhania / skutočný počet spustenia zariadení); 2. Ak ide o mieru vypnutia zlyhania, je to pomer prestoju poruchy k skutočnému spusteniu zariadenia plus čas prestojov poruchy (miera prestojov = prestojy poruchy sa dá porovnávať/(skutočný čas spustenia zariadenia + čas prestoju poruchy.
Miera dostupnosti zariadenia
Všeobecne sa používa v západných krajinách, ale v mojej krajine existujú dva rozdiely medzi plánovanou mierou využitia času (plánovaná miera využitia času = skutočný pracovný čas/plánovaný pracovný čas) a miera využitia kalendára (rýchlosť využitia kalendára = skutočný čas pracovného času/kalendára). Dostupnosť podľa definície je v skutočnosti využitie kalendárneho času. Využitie kalendárneho času odráža úplné využitie zariadenia, to znamená, aj keď je zariadenie prevádzkované v jednom posunu, vypočítame kalendárny čas podľa 24 hodín. Pretože bez ohľadu na to, či továreň používa toto zariadenie alebo nie, spotrebuje aktíva podniku vo forme odpisov. Plánované využitie času odráža plánované využitie zariadenia. Ak sa prevádzkuje v jednej smene, plánovaný čas je 8 hodín.
Priemerný čas medzi zlyhaniami (MTBF) zariadenia
Ďalšia formulácia sa nazýva priemerná bezproblémová pracovná doba „Priemerný interval medzi poruchami zariadenia = celkový čas bezproblémovej prevádzky v štatistickom základnom období / počet zlyhaní“. Dopĺňanie miery prestojov odráža frekvenciu zlyhaní, to znamená zdravie zariadenia. Jeden z týchto dvoch ukazovateľov je dosť a na meranie obsahu nie je potrebné používať súvisiace ukazovatele. Ďalším ukazovateľom, ktorý odráža účinnosť údržby, je priemerný čas na opravu (MTTR) (priemerný čas na opravu = celkový čas strávený údržbou v štatistickom základnom období/počte údržby), čo meria zlepšenie účinnosti údržby. S rozvojom technológie vybavenia, jej zložitosti, obtiažnosti údržby, polohy porúch, priemernej technickej kvality technikov údržby a veku zariadení je ťažké mať určitú hodnotu pre čas údržby, ale na základe toho môžeme zmerať jeho priemerný stav a pokrok.
Celková efektívnosť zariadenia (OEE)
Indikátor, ktorý odráža komplexnejšie účinnosť zariadenia, OEE je produktom časovej prevádzkovej sadzby, prevádzkovej rýchlosti výkonnosti a kvalifikovanej sadzby produktu. Rovnako ako osoba, aj miera aktivácie časovej aktivácie predstavuje mieru dochádzky, miera aktivácie výkonnosti predstavuje, či tvrdo pracovať po odchode do práce, a na vykonanie náležitej efektívnosti a kvalifikovaná miera produktu predstavuje efektívnosť práce, či už sa robia časté chyby a či je možné úlohu dokončiť kvalitou a kvantitou. Jednoduchý vzorec OEE je celková účinnosť zariadenia OEE = kvalifikovaný výstup produktu/teoretický výstup plánovaného pracovného času.
Celková efektívna produktivita Teep
Vzorec, ktorý najlepšie odráža účinnosť zariadenia, nie je OEE. Celková efektívna produktivita TEEP = kvalifikovaný výstup produktu/teoretický výstup kalendárneho času, tento indikátor odráža chyby riadenia systému, vrátane vplyvu na predchádzajúce a po prúde, vplyvy na trhu a objednávku, kapacita nevyváženej zariadenia, neprimerané plánovanie a plánovanie atď. Tento ukazovateľ je vo všeobecnosti veľmi nízky, nie dobre vyzerajúci, ale veľmi skutočný.
Údržba a správa zariadení
Existujú tiež súvisiace ukazovatele. Ako je jednorazová kvalifikovaná miera kvality oprava, sadzba opravy a miera nákladov na údržbu atď.
1. Jednorazová miera úspešnosti kvality generálnej opravy sa meria podľa pomeru, koľkokrát prepracované zariadenie spĺňa štandard kvalifikácie produktu pre jednu skúšobnú operáciu k počtu generálnych opráv. Či továreň prijíma tento ukazovateľ ako ukazovateľ výkonnosti tímu údržby, je možné študovať a rokovať.
2. Rýchlosť opravy je pomer celkového počtu opráv po opravách zariadení k celkovému počtu opráv. Toto je skutočný odraz kvality údržby.
3. Existuje mnoho definícií a algoritmov pomeru nákladov na údržbu, jeden je pomer ročných nákladov na údržbu ročnej hodnoty produkcie, druhý je pomer ročných nákladov na údržbu k celkovej pôvodnej hodnote aktív v roku a druhý je pomer ročných nákladov na údržbu pre náklady na výmenu v roku celkovú výmenu nákladov na pomer výmeny v celej výmene. Myslím, že posledný algoritmus je spoľahlivejší. Napriek tomu rozsah miery nákladov na údržbu nemôže tento problém vysvetliť. Pretože údržba zariadenia je vstup, ktorý vytvára hodnotu a výstup. Nedostatočná investícia a prominentná výrobná strata ovplyvní produkciu. Príliš veľa investícií samozrejme nie je ideálne. Nazýva sa nadmerná údržba, ktorá je odpadom. Vhodný vstup je ideálny. Továreň by preto mala preskúmať a študovať optimálny pomer investícií. Vysoké výrobné náklady znamenajú viac objednávok a viac úloh a zvyšuje sa zaťaženie zariadenia a zvyšuje sa aj dopyt po údržbe. Investovanie do vhodného pomeru je cieľom, ktorý by sa továreň mala usilovať o pokračovanie. Ak máte túto základnú líniu, čím ďalej sa odchýlite od tejto metriky, tým menej je ideálne.
Náhradné diely Správa zariadení
Existuje tiež veľa ukazovateľov a miera obratu zásob náhradných dielov (miera obratu zásob náhradných dielov = mesačná spotreba nákladov na náhradné diely / mesačné priemerné prostriedky na zásoby náhradných dielov) je reprezentatívnejším ukazovateľom. Odráža mobilitu náhradných dielov. Ak je veľké množstvo inventárnych fondov vybavených, odrazí sa v miere obratu. Odráža tiež správu náhradných dielov, je pomer finančných prostriedkov náhradných dielov, to znamená pomer všetkých finančných prostriedkov náhradných dielov k celkovej pôvodnej hodnote vybavenia podniku. Hodnota tejto hodnoty sa líši v závislosti od toho, či je továreň v centrálnom meste, či je vybavenie dovážané, ao vplyve prestojov zariadenia. Ak je denná strata prestoje zariadenia taká vysoká ako desiatky miliónov juanov alebo zlyhanie spôsobuje vážne znečistenie životného prostredia a osobné bezpečnostné riziká a dodávkový cyklus náhradných dielov je dlhší, inventár náhradných dielov bude vyšší. V opačnom prípade by miera financovania náhradných dielov mala byť čo najvyššia. znížiť. Existuje indikátor, ktorý si ľudia nevšimnú, ale v súčasnom riadení údržby je veľmi dôležitý, tj intenzita času údržby (intenzita výcviku údržby = hodiny tréningu údržby/údržba človeka). Školenie zahŕňa odborné znalosti štruktúry zariadení, technológie údržby, profesionality a riadenia údržby atď. Tento ukazovateľ odráža dôležitosť a intenzitu investícií podnikov pri zlepšovaní kvality personálu údržby a tiež nepriamo odráža úroveň technických schopností údržby.
Čas príspevku: august-17-2023