HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO., LTD.

Kryogénna separácia vzduchu (nízkoteplotná separácia vzduchu) a bežné zariadenia na výrobu dusíka (ako napríklad membránová separácia a generátory dusíka s kolísavou tlakovou adsorpciou) sú hlavnými metódami priemyselnej výroby dusíka. Technológia kryogénnej separácie vzduchu sa široko používa v rôznych odvetviach vďaka svojim efektívnym možnostiam výroby dusíka a vynikajúcej čistote. Tento článok dôkladne preskúma výhody a rozdiely medzi kryogénnou separáciou vzduchu a zariadeniami na výrobu dusíka a vykoná porovnávaciu analýzu z hľadiska čistoty dusíka, použitia zariadenia a prevádzkových nákladov s cieľom poskytnúť referenciu pre výber vhodnej technológie výroby dusíka. Čistota dusíka

Jednou z významných výhod hlbokej kryogénnej separácie vzduchu na výrobu dusíka je, že umožňuje dosiahnuť extrémne vysokú čistotu dusíka. Hlboká kryogénna separácia vzduchu dokáže typicky produkovať dusík s čistotou viac ako 99,999 %, čo je kľúčové pre aplikácie, ktoré vyžadujú extrémne vysokú čistotu dusíka, ako je výroba elektroniky, chemická syntéza a letecký priemysel. Naproti tomu membránové separačné zariadenia na výrobu dusíka dokážu poskytnúť dusík iba s čistotou 90 % až 99,5 %, zatiaľ čo zariadenia na výrobu dusíka s adsorpciou pri kolísavom tlaku (PSA) dokážu poskytnúť dusík s čistotou až 99,9 %, ale stále sa nemôžu porovnať s výkonom hlbokej kryogénnej separácie vzduchu. Preto je hlboká kryogénna separácia vzduchu konkurencieschopnejšia v odvetviach, ktoré vyžadujú plyny s vysokou čistotou.

Objem produkcie dusíka

Jednotky na hlbokú kryogénnu separáciu vzduchu majú schopnosť produkovať veľké množstvá dusíka, vďaka čomu sú obzvlášť vhodné pre scenáre s vysokým dopytom po dusíku, ako sú oceliarne a chemické závody. Keďže hlboká kryogénna separácia vzduchu skvapalňuje vzduch pri nízkych teplotách a potom oddeľuje dusík a kyslík, jej výrobná kapacita jednej jednotky môže dosiahnuť stovky alebo dokonca tisíce kubických metrov za hodinu. Naproti tomu zariadenia na výrobu dusíka s membránovou separáciou a adsorpciou pri kolísaní tlaku majú relatívne obmedzenú výrobnú kapacitu, zvyčajne vhodnú pre malých a stredných priemyselných používateľov s dopytom po dusíku v rozmedzí desiatok až stoviek kubických metrov za hodinu. Preto v scenároch s vysokým dopytom po dusíku môže hlboká kryogénna separácia vzduchu lepšie uspokojiť potreby podnikov.

Prevádzkové náklady

Z hľadiska prevádzkových nákladov je zariadenie na hlbokú kryogénnu separáciu vzduchu ekonomickejšie pre rozsiahlu nepretržitú prevádzku. Počiatočná investícia do zariadenia na hlbokú kryogénnu separáciu vzduchu je vyššia, ale počas dlhodobej prevádzky budú jednotkové náklady na plyn relatívne nižšie. Najmä v scenároch s vysokým súčasným dopytom po dusíku a kyslíku môže hlboká kryogénna separácia vzduchu výrazne znížiť celkové náklady na výrobu plynu prostredníctvom koprodukcie. Naopak, technológie výroby dusíka adsorpciou s kolísavým tlakom a membránové separačné technológie majú vyššiu spotrebu energie, najmä pri výrobe dusíka s vysokou čistotou. Prevádzkové náklady sú relatívne vyššie a prevádzková ekonomická účinnosť nie je taká vysoká ako pri hlbokej kryogénnej separácii vzduchu, keď je objem výroby dusíka veľký. Použiteľné scenáre.

Kryogénna separačná jednotka vzduchu sa široko používa vo veľkom priemyselnom priemysle, kde je potrebný dusík aj kyslík, napríklad v oceliarskom, chemickom a petrochemickom priemysle. Na druhej strane, zariadenia na výrobu dusíka s kolísavou tlakovou adsorpciou a membránové separačné zariadenia sú vhodnejšie pre malé a stredné podniky, najmä v situáciách, keď je potrebné dusík získať flexibilne a rýchlo. Kryogénny systém separácie vzduchu si vyžaduje určitý čas na predbežné plánovanie a inštaláciu a je vhodný pre rozsiahle zariadenia s dlhodobou stabilnou prevádzkou. Naproti tomu membránové separačné zariadenia a zariadenia na kolísavou tlakovou adsorpciu sú relatívne menšie, čo umožňuje ich jednoduché premiestňovanie a rýchlu inštaláciu a sú vhodné pre krátkodobé projekty alebo miesta, kde je potrebné flexibilné usporiadanie.

Kapacita výroby plynu

Ďalšou významnou výhodou kryogénnej separácie vzduchu je jej kapacita produkcie plynu. Kryogénna separácia vzduchu nielenže produkuje dusík, ale môže produkovať aj ďalšie priemyselné plyny, ako je kyslík a argón, ktoré majú dôležité uplatnenie v tavení ocele, chemickej výrobe a iných oblastiach. Preto je technológia kryogénnej separácie vzduchu vhodná pre podniky s rôznymi potrebami plynu a môže výrazne znížiť celkové náklady na obstaranie plynu. Naproti tomu zariadenia na adsorpciu s kolísavým tlakom a membránové separačné zariadenia zvyčajne dokážu produkovať iba dusík a čistota a výstup vyrobeného dusíka podliehajú mnohým obmedzeniam.

Ochrana životného prostredia a energetická účinnosť

Kryogénne systémy na separáciu vzduchu majú aj určité výhody z hľadiska ochrany životného prostredia a energetickej účinnosti. Keďže kryogénna separácia vzduchu využíva fyzikálnu separačnú metódu a nevyžaduje chemické činidlá, nespôsobuje znečistenie životného prostredia. Okrem toho sa vďaka vylepšenej konštrukcii a technológii rekuperácie tepla výrazne zlepšila účinnosť využitia energie kryogénnych zariadení na separáciu vzduchu. Naproti tomu zariadenia na výrobu dusíka s kolísavou tlakovou adsorpciou vyžadujú časté procesy adsorpcie a desorpcie, čo vedie k relatívne vysokej spotrebe energie. Zariadenia na výrobu dusíka s membránovou separáciou majú síce relatívne nižšiu spotrebu energie, ale ich účinnosť využitia energie nie je taká dobrá ako u kryogénnych zariadení na separáciu vzduchu.

Údržba a prevádzka

Údržba kryogénnych systémov na separáciu vzduchu je pomerne zložitá a vyžaduje si skúsených technikov na riadenie a pravidelnú údržbu. Vďaka stabilnému výkonu a dlhej životnosti zariadenia si však kryogénne jednotky na separáciu vzduchu dokážu udržiavať efektívnu prevádzku aj pri dlhodobej prevádzke. Naproti tomu údržba membránových separačných a tlakovo kolísavých adsorpčných zariadení je pomerne jednoduchá, ale ich základné komponenty, ako sú adsorbenty a membránové komponenty, sú náchylné na kontamináciu alebo starnutie, čo vedie ku krátkym cyklom údržby a vysokej frekvencii údržby, čo môže ovplyvniť dlhodobú hospodárnosť a spoľahlivosť zariadenia.

Zhrnutie

Záverom možno konštatovať, že technológia hlbokej separácie chladiacim vzduchom má oproti bežným zariadeniam na výrobu dusíka s adsorpciou pri kolísavom tlaku a membránovou separáciou významné výhody, pokiaľ ide o čistotu dusíka, objem výroby, prevádzkové náklady a koprodukciu plynu. Separácia pri hlbokom chladiacim vzduchom je obzvlášť vhodná pre veľké priemyselné podniky, najmä v situáciách, kde sú vysoké požiadavky na čistotu dusíka, spotrebu kyslíka a objem výroby. Pre malé a stredné podniky alebo podniky s flexibilnou spotrebou dusíka a relatívne nižšími objemami výroby sú zariadenia na výrobu dusíka s adsorpciou pri kolísavom tlaku a membránovou separáciou ekonomicky schodnejšou možnosťou. Preto by podniky mali robiť rozumné rozhodnutia na základe svojich skutočných potrieb a vybrať si najvhodnejšie zariadenie na výrobu dusíka.

Sme výrobcom a exportérom jednotiek na oddelenie vzduchu. Ak sa o nás chcete dozvedieť viac:

Kontaktná osoba: Anna

Tel./Whatsapp/Wechat: +86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com