Zariadenia na hlbokú kryogénnu separáciu vzduchu zohrávajú kľúčovú úlohu v sektore výroby priemyselných plynov a široko sa používajú na výrobu priemyselných plynov, ako je dusík, kyslík a argón. Avšak kvôli zložitému procesu a náročným prevádzkovým podmienkam zariadení na hlbokú kryogénnu separáciu vzduchu sú poruchy nevyhnutné. Pre zabezpečenie dlhodobej stabilnej prevádzky zariadenia je nevyhnutné reagovať na poruchy rýchlo a efektívne. Tento článok vám poskytne podrobný úvod do bežných typov porúch hlbokej kryogénnej separácie vzduchu a ich zodpovedajúcich riešení, čo vám pomôže zvoliť správny prístup pri výskyte problémov.
Bežné typy porúch
Počas prevádzky hlbokej kryogénnej separácie vzduchu medzi bežné poruchy patrí nízka hladina kvapaliny v kvapalnom vzduchu, netesnosť zariadenia, abnormálna teplota separačnej veže a poruchy kompresora. Každý typ poruchy môže mať viacero príčin a tieto problémy si vyžadujú včasnú diagnostiku a riešenie. Nízka hladina kvapaliny v kvapalnom vzduchu je zvyčajne spôsobená netesnosťou zariadenia alebo upchatím kvapalinového potrubia; netesnosť zariadenia môže byť spôsobená poškodenými tesneniami alebo koróziou potrubí; abnormálna teplota separačnej veže často súvisí so zníženou účinnosťou výmeny tepla v chladiacom boxe alebo poruchou izolačných materiálov. Pochopenie príčin týchto porúch pomáha prijať účinné protiopatrenia.
Metódy diagnostiky porúch
Diagnostika porúch zariadení na hlboké kryogénne oddelenie vzduchu si zvyčajne vyžaduje kombináciu skutočných prevádzkových údajov a prejavov porúch. Po prvé, monitorovanie prevádzkového stavu zariadenia v reálnom čase prostredníctvom automatizovaných monitorovacích systémov dokáže rýchlo identifikovať potenciálne problémy na základe abnormálnych zmien kľúčových parametrov, ako je tlak, teplota a prietok. Okrem toho je pravidelná údržba zariadenia a analýza údajov kľúčová pre odhalenie potenciálnych problémov v zariadení. Napríklad analýza teplotného rozdielu výmenníka tepla dokáže určiť, či je jeho výkon prenosu tepla normálny; pomocou ultrazvukového testovania možno odhaliť praskliny vo vnútri potrubia.
Reakcia na poruchy kompresora
Kompresor je jednou z hlavných súčastí zariadenia na hlboké kryogénne oddelenie vzduchu a je zodpovedný za zabezpečenie potrebného tlaku plynu. Ak kompresor zlyhá, často to vedie k odstaveniu celého systému. Medzi bežné poruchy kompresora patrí poškodenie ložiska, netesnosť tesnenia a prehriatie motora. Keď sa tieto problémy vyskytnú, je potrebné najprv potvrdiť konkrétne miesto a príčinu poruchy a potom prijať príslušné opatrenia. Napríklad poškodenie ložiska si zvyčajne vyžaduje výmenu nového ložiska, zatiaľ čo prehriatie motora si vyžaduje kontrolu činnosti chladiaceho systému, aby sa zabezpečila jeho normálna prevádzka. Okrem toho sú vibrácie a hluk počas prevádzky kompresora dôležitými ukazovateľmi jeho prevádzkového stavu a mali by sa neustále monitorovať.
Riešenie porúch výmenníka tepla
Výmenník tepla zohráva kľúčovú úlohu vo výmene tepla pri hlbokej kryogénnej separácii vzduchu. Porucha môže výrazne ovplyvniť normálnu separáciu plynov. Medzi bežné typy porúch výmenníkov tepla patrí upchatie a znížená účinnosť prenosu tepla. Ak dôjde k upchatiu, možno ho vyriešiť prepláchnutím alebo mechanickým čistením; v prípadoch zníženej účinnosti prenosu tepla je to zvyčajne spôsobené usadzovaním vodného kameňa alebo starnutím zariadenia a možno to riešiť chemickým čistením alebo výmenou starnúcich komponentov. Pravidelná kontrola a údržba výmenníkov tepla sú tiež účinným prostriedkom na predchádzanie poruchám.
Opatrenia reakcie na abnormálne teploty separačných veží
Separačná veža je kľúčovým zariadením na separáciu plynov a jej teplota priamo ovplyvňuje čistotu plynov, ako je dusík, kyslík a argón. Ak je teplota abnormálna, môže to viesť k nedodržaniu noriem čistoty týchto plynov. Abnormálne teploty môžu byť spôsobené rôznymi faktormi, ako je porucha izolačných materiálov alebo nedostatočný prietok chladiaceho média. Ak sa vyskytne abnormálna teplota, je potrebné najprv skontrolovať chladiaci box a izolačnú vrstvu, aby sa zabezpečil normálny izolačný výkon, a potom skontrolovať chladiaci systém, aby sa zabezpečil normálny prívod chladiaceho média. Okrem toho, úprava procesných parametrov s cieľom prispôsobiť sa dočasným zmenám teploty môže pomôcť udržať stabilnú prevádzku separačnej veže.
Riešenie problémov s únikmi a utesnením potrubia
V zariadeniach na hlboké kryogénne oddelenie vzduchu je tesnenie potrubí a spojov veľmi dôležité. Keď sa vyskytne únik, nielenže to ovplyvní prevádzkovú účinnosť zariadenia, ale môže to viesť aj k bezpečnostným nehodám. Medzi bežné príčiny úniku patria poškodené tesnenia a korózia potrubí. Keď sa vyskytne problém s únikom, prvým krokom je identifikácia miesta úniku tlakovou skúškou alebo detekciou zápachu. Potom sa na základe konkrétnej situácie vymenia tesnenia alebo opraví skorodované potrubie. Aby sa predišlo vzniku únikov, odporúča sa vykonávať pravidelné kontroly a údržbu tesnení a potrubí, najmä vo vysokotlakových úsekoch, a posilniť monitorovanie a riadenie tesnenia.
Opatrenia na predchádzanie poruchám
Kľúčom k predchádzaniu poruchám zariadení na hlboké kryogénne oddelenie vzduchu je pravidelná údržba a správna prevádzka. Po prvé, operátori by mali mať solídne znalosti o prevádzke zariadenia a prevádzkovať ho prísne v súlade s prevádzkovými postupmi. Po druhé, mali by si vytvoriť kompletný plán údržby a vykonávať pravidelné kontroly a výmeny kľúčových komponentov, najmä zraniteľných častí a tých, ktoré sú v náročných prevádzkových podmienkach. Pre automatizovanú monitorovaciu časť systému je tiež potrebná pravidelná kalibrácia a testovanie, aby sa zabezpečilo, že presne odráža skutočný prevádzkový stav zariadenia. Okrem toho by podniky mali klásť dôraz na školenie operátorov s cieľom zlepšiť ich schopnosť identifikovať a riešiť bežné poruchy zariadení, aby mohli rýchlo reagovať, keď dôjde k poruche.
Sme výrobcom a exportérom jednotiek na oddelenie vzduchu. Ak sa o nás chcete dozvedieť viac:
Kontaktná osoba: Anna
Tel./Whatsapp/Wechat: +86-18758589723
Email :anna.chou@hznuzhuo.com
Čas uverejnenia: 18. augusta 2025