Kyslík, dusík, argón a ďalší zriedkavý plyn produkovaný jednotkou na separáciu vzduchu sa široko používajú v oceli, chemickom priemysle, rafinérii, skle, gumári, elektronike, zdravotnej starostlivosti, potravinách, kovoch, výrobe energie a iných odvetviach.

1. Princíp návrhu tejto rastliny je založený na rôznych bodoch varu každého plynu vo vzduchu. Vzduch je stlačený, predbehnutý a dostáva odstránenie H2O a CO2, potom sa ochladí v hlavnom výmenníku tepla, až kým nebude sklonený. Po odstránení sa môže zbierať výroba kyslík a dusík.
2. Táto rastlina je z čistého čistenia vzduchu s posilňovacím procesom expandéra turbíny. Je to bežná elektráreň na oddelenie vzduchu, ktorá prijíma kompletné výplňovanie a opravu vecí pre výrobu argónov.
3. Surový vzduch prechádza do vzduchového filtra na odstránenie prachu a mechanickej nečistoty a vstupuje do kompresora vzduchovej turbíny, kde je vzduch stlačený na 0,59 MPAA. Potom prechádza do systému predbežného odboru vzduchu, kde sa vzduch ochladí na 17 ℃. Potom prúdi do 2 molekulárneho sita adsorbujúceho nádrže, ktorá sa postupne beží, aby sa odstránil H2O, CO2 a C2H2.

* 1. Po vyčistení sa vzduchové zmesi s rozširujúcim sa zohrievaným vzduchom. Potom je komprimovaný kompresorom stredného tlaku, ktorý sa má rozdeliť do 2 tokov. Jedna časť ide na hlavný výmenník tepla, ktorý sa má ochladiť na -260k, a nasávaný zo strednej časti hlavného výmenníka tepla, aby vstúpil do expanznej turbíny. Rozšírený vzduch sa vracia do hlavného výmenníka tepla, ktorý sa má znova zohriať, potom tečie do vzduchu zvyšujúceho kompresor. Druhá časť vzduchu je podporovaná expandérom s vysokou teplotou, po ochladení tečie na expandér na zvýšenie nízkej teploty. Potom ide do studenej škatule, aby sa ochladil na ~ 170 000. Časť by sa stále ochladila a cez tepelný výmenník prúdi na spodok dolného stĺpca. A iný vzduch je nasávaný na nízku pokušenie. expandér. Po rozšírení je rozdelený na 2 časti. Jedna časť ide na spodnú časť dolného stĺpca na opravu, zvyšok sa vráti na hlavný výmenník tepla, potom po znovuzrialovaní tečie do posilňovača vzduchu.
2. Po primárnej rektifikácii v dolnom kolóne sa v dolnom kolóne môže zbierať kvapalný vzduch a čistý kvapalný dusík. Odpadový kvapalný dusík, tekutý vzduch a čistý tekutý dusík do hornej kolóny cez kvapalný vzduch a chladič kvapalného dusíka. Opäť sa napraví v hornom stĺpci, potom sa na spodnej časti horného stĺpca môže zbierať kvapalný kyslík 99,6% čistota a je dodávaný z studenej skrinky ako výroba.
3. Časť frakcie argónu v hornom stĺpci je nasávaná do hrubého stĺpca Argon. Existujú 2 časti surového stĺpca Argon. Reflux druhej časti je dodávaný na vrchol prvej tekutej čerpadla ako reflux. V stĺpci Argon sa napraví, aby získal 98,5% AR. 2ppm O2 Crude Argon. Potom sa dodáva do stredu čistého argónového stĺpca prostredníctvom výparníka. Po odstránení v čistom argónovom stĺpci je možné (99,999%AR) kvapalný argón zhromaždiť na spodku čistého argónového stĺpca.
4. Odpadový dusík z hornej časti horného stĺpca vyteká z studenej skrinky do čističa ako regeneratívny vzduch, odpočinok ide do chladiacej veže.
5. Dusík z vrcholu asistenta stĺpca horného stĺpca prúdi zo studenej skrinky ako výroba cez chladič a hlavný výmenník tepla. Ak nie je potrebný dusík, potom by sa mohol dodať do veže chladiacej vody. Pre studenú kapacitu vodnej chladiacej veže nie je dostatočná, je potrebné nainštalovať chladič.