Kyslík, dusík, argón a iné vzácne plyny produkované jednotkou na separáciu vzduchu sú široko používané v oceliarskom, chemickom priemysle, rafinérii, skle, gume, elektronike, zdravotníctve, potravinárstve, kovoch, výrobe energie a ďalších priemyselných odvetviach.

1. Princíp konštrukcie tohto zariadenia je založený na rozdielnom bode varu každého plynu vo vzduchu.Vzduch sa stlačí, predchladí a odstráni H2O a CO2, potom sa ochladí v hlavnom výmenníku tepla, kým sa neskvapalní.Po rektifikácii je možné zhromažďovať produkčný kyslík a dusík.
2. Toto zariadenie je MS čistenie vzduchu s expanzným procesom posilňovacej turbíny.Ide o bežné zariadenie na separáciu vzduchu, ktoré využíva kompletné plnenie a rektifikáciu látok na výrobu argónu.
3. Surový vzduch ide do vzduchového filtra na odstránenie prachu a mechanických nečistôt a vstupuje do kompresora vzduchovej turbíny, kde je vzduch stlačený na 0,59 MPaA.Potom ide do systému predchladenia vzduchu, kde sa vzduch ochladí na 17 ℃.Potom prúdi do 2 molekulárnych sitových adsorpčných nádrží, ktoré sa striedajú, aby sa odstránili H2O, CO2 a C2H2.

* 1. Po vyčistení sa vzduch zmieša s expandujúcim ohriatym vzduchom.Potom sa stlačí stredotlakovým kompresorom, aby sa rozdelil na 2 prúdy.Jedna časť ide do hlavného výmenníka tepla, kde sa ochladí na -260 K a nasáva sa zo strednej časti hlavného výmenníka tepla do expanznej turbíny.Expandovaný vzduch sa vracia do hlavného výmenníka tepla, aby sa znovu ohrial, potom prúdi do kompresora na zvýšenie tlaku vzduchu.Druhá časť vzduchu je posilnená vysokoteplotným expandérom, po ochladení prúdi do nízkoteplotného posilňovacieho expandéra.Potom ide do chladiaceho boxu, kde sa ochladí na ~ 170 K.Časť by sa stále ochladzovala a cez výmenník tepla prúdila na dno spodnej kolóny.A ďalší vzduch je nasávaný do nízkej teploty.expandér.Po roztiahnutí sa rozdelí na 2 časti.Jedna časť ide do spodnej časti spodnej kolóny na rektifikáciu, zvyšok sa vracia do hlavného výmenníka tepla, potom po dohriatí prúdi do vzduchového zosilňovača.
2. Po primárnej rektifikácii v spodnej kolóne môže byť tekutý vzduch a čistý tekutý dusík zhromaždený v spodnej kolóne.Odpadový kvapalný dusík, kvapalný vzduch a čistý kvapalný dusík prúdi do hornej kolóny cez chladič kvapalného vzduchu a kvapalného dusíka.Znovu sa rektifikuje v hornej kolóne, potom sa môže na dne hornej kolóny zachytávať kvapalný kyslík s čistotou 99,6% a je dodávaný z chladiaceho boxu ako výroba.
3. Časť frakcie argónu v hornej kolóne sa odsaje do kolóny surového argónu.Existujú 2 diely stĺpca surového argónu.Reflux druhej časti je dodávaný do hornej časti prvej časti pomocou kvapalinového čerpadla ako reflux.Rektifikuje sa v kolóne surového argónu, čím sa získa 98,5 % Ar.2 ppm O2 surového argónu.Potom sa cez výparník dodáva do stredu kolóny čistého argónu.Po rektifikácii v kolóne s čistým argónom môže byť (99,999 % Ar) kvapalný argón zhromaždený na dne kolóny s čistým argónom.
4. Odpadový dusík z hornej časti hornej kolóny prúdi z chladiaceho boxu do čističky ako regeneračný vzduch, zvyšok ide do chladiacej veže.
5. Dusík z hornej časti pomocnej kolóny hornej kolóny vyteká z chladiaceho boxu ako výroba cez chladič a hlavný výmenník tepla.Ak nepotrebujete dusík, potom by sa mohol dodať do vodnej chladiacej veže.Pre chladnú kapacitu vodnej chladiacej veže nie je dostatočná, je potrebné nainštalovať chladič.